wyPCB抄板有限公司從事BGA助焊膏的研發(fā)工作已有幾年時(shí)間了。在這幾年時(shí)間里，通過對(duì)BGA焊接的深入、持續(xù)的熟悉，已經(jīng)開發(fā)出幾款適應(yīng)不同BGA焊球類型的助焊膏。
　　BGA浮泛會(huì)引起電流密集效應(yīng)，降低焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度。因此，從可靠性角度考慮，應(yīng)減少或降低浮泛。那么，如何可以降低BGA浮泛？要回答這個(gè)題目，我們有必要探索一下浮泛的形成原因。
　　BGA浮泛的形成原因有多方面，如：焊點(diǎn)合金的晶體結(jié)構(gòu)、PCB板的設(shè)計(jì)、印刷時(shí)，助焊膏的沉積量、所使用的回流焊工藝等、焊球在制作過程中夾雜的浮泛。
　　下面我們從助焊膏的層面臨GBA焊點(diǎn)浮泛的形成與防止作一些闡述，以期減少BGA焊點(diǎn)浮泛的形成數(shù)目。
　　1 爐溫曲線設(shè)置不當(dāng)
　　1） 表現(xiàn)在在升溫段，溫度上梯度設(shè)置過高，造成快速逸出的氣體將BGA掀離焊盤；2）升溫段的持續(xù)時(shí)間不夠長(zhǎng)，當(dāng)升溫度結(jié)束時(shí)，本應(yīng)揮發(fā)的氣體還未完全逸出，這部門的氣體在回流階段繼承逸出，影響助焊體系在回流階段施展作用。
　　2 助焊膏溶劑搭配不當(dāng)
　　表現(xiàn)在，1）在升溫階段，快速逸出的氣體將BGA  撐起，造成錯(cuò)位與隔閡；2）在回流階段，仍有相稱數(shù)目的氣體從助焊膏體系中逸出，但受限于BGA與焊盤間的狹小空間，這些揮發(fā)氣體無法順暢地通過這個(gè)空間逸出，致使其擠壓熔融的焊點(diǎn)。
　　3 助焊膏潤(rùn)濕焊盤的能力不足
　　助焊膏對(duì)焊盤的潤(rùn)濕表現(xiàn)在它對(duì)焊盤的清潔作用。因助焊膏潤(rùn)濕能力不足，無法將焊盤上的氧化層去除，或去除效果不理想，而造成虛焊。
　　助焊膏對(duì)BGA焊球的潤(rùn)濕能力不足：與助焊膏對(duì)焊盤的潤(rùn)濕能力不足相似，只不外，因焊球的合金類型不同，BGA上的氧化物的電動(dòng)勢(shì)也就不同，這樣就要求助焊膏具備適應(yīng)去除不同合金類型的氧化物的能力，若不匹配，則造成對(duì)BGA焊球的潤(rùn)濕能力不足，導(dǎo)致浮泛。
　　4 回流階段助焊膏體系的表面張力過高
　　主要是所用的載體（主要是松香）選擇不當(dāng)，此外表面活性劑的選擇也有關(guān)系。我們?cè)趯?shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)，某些活性劑不僅可以降低助焊膏體系的表面張力，也可明顯降低熔融合金的表面張力。松香與表面活性劑的有效配合可使?jié)櫇駲C(jī)能充分施展。
　　5 助焊膏體系的不揮發(fā)物含量偏高
　　不揮發(fā)物含量偏高導(dǎo)致BGA焊球的熔化塌陷過程中BGA下沉受阻，造成不揮發(fā)物腐蝕焊點(diǎn)或焊點(diǎn)包裹不揮發(fā)物。
　　6 載體松香的選用
　　相對(duì)于普通錫膏體系選器具有較高軟化點(diǎn)的松香而言，對(duì)BGA助焊膏，因?yàn)槠洳恍枰獮殄a膏體系提供一個(gè)所謂的抗坍塌能力（即在錫膏印刷后直到錫膏熔化這個(gè)過程中，印刷圖形完整性的保持能力），選擇具有低軟化點(diǎn)的松香具有重要的意義。
　　7 松香的使用量
　　與錫膏體系不同，對(duì)BGA助焊膏而言，松香的使用是為各種活性劑提供載體的作用，使這些物質(zhì)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)開釋出來，施展其作用。然而，過多的松香不僅阻礙這些物質(zhì)的開釋，松香本身因?yàn)槠淞慷啵?dāng)BGA焊球塌陷（即BGA焊球與其上下的焊盤發(fā)生熔焊的這個(gè)過程）時(shí)，它卻會(huì)阻礙BGA焊球的塌陷，從而造成浮泛。
　　故，松香的使用量應(yīng)比錫膏體系中松香的使用量低得多。
　　造成BGA浮泛的另一個(gè)原因是焊接過程中的返浸潤(rùn)現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的形成與助焊膏體系中的活性物質(zhì)的作用溫度與作用的持續(xù)時(shí)間有關(guān)。在BGA回流焊接過程中，受重力的影響，BGA焊盤比SMT錫膏焊接更易泛起這種不良現(xiàn)象。
　　在意識(shí)到這些影響因素之后，我們?cè)谘邪l(fā)過程中增加了相應(yīng)的檢測(cè)措施，如我們引入了熱重分析儀，對(duì)擬采用的材料、制作出來的助焊膏進(jìn)行熱學(xué)分析，直觀了解這些熱學(xué)特性，并檢修設(shè)計(jì)設(shè)想與實(shí)際表現(xiàn)間存在的差異，采取措施加以克服，以終極知足使用工藝要求；以及開展表面張力的丈量工作。在不同溫度下，通過對(duì)助焊膏體系及其影響對(duì)象的表面張力的丈量，終極確定合適的表面張力范圍。
　　以上就助焊膏引起B(yǎng)GA浮泛的原因進(jìn)行列舉與探討。與錫膏的研發(fā)類似，BGA助焊膏的研發(fā)也是一個(gè)平衡各種影響因素的過程。固然各個(gè)因素有個(gè)獨(dú)特的作用，但就整個(gè)體系而言，它們之間又是彼此相互作用。找到各種影響因素有助于題目的解決，而尋找解決方案，特別是找到合適的材料才是終極的寶貝。

 

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