在電子系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,印制電路板的抗干擾設(shè)計(jì)與具體電路有著密切的關(guān)系,為了少走彎路和節(jié)省時(shí)間,應(yīng)充分考慮并滿足抗干擾性的要求,避免在設(shè)計(jì)完成后再去進(jìn)行抗干擾的補(bǔ)救" />

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PCB板抗干擾經(jīng)驗(yàn)

  
    在電子系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,印制電路板的抗干擾設(shè)計(jì)與具體電路有著密切的關(guān)系,為了少走彎路和節(jié)省時(shí)間,應(yīng)充分考慮并滿足抗干擾性的要求,避免在設(shè)計(jì)完成后再去進(jìn)行抗干擾的補(bǔ)救措施。這里僅就PCB抗干擾設(shè)計(jì)的幾項(xiàng)常用措施做一些說明。

形成干擾的基本要素有干擾源、傳播路徑、敏感器件。抗干擾設(shè)計(jì)的基本原則是:抑制干擾源,切斷干擾傳播路徑,提高敏感器件的抗干擾性能。抑制干擾源就是盡可能的減小干擾源的du/dt,di/dt.這是抗干擾設(shè)計(jì)中最優(yōu) 先考慮和最重要的原則,常常會(huì)起到事半功倍的效果。 減小干擾源的du/dt主要是通過在干擾源兩端并聯(lián)電容來實(shí)現(xiàn)。減小干擾源的 di/dt則是在干擾源回路串聯(lián)電感或電阻以及增加續(xù)流二極管來實(shí)現(xiàn)。高頻干擾噪聲和 有用信號(hào)的頻帶不同,可以通過在導(dǎo)線上增加濾波器的方法切斷高頻干擾 噪聲的傳播,有時(shí)也可加隔離光耦來解決。電源噪聲的危害最大,要特別 注意處理。所謂輻射干擾是指通過空間輻射傳播到敏感器件的干擾。一般 的解決方法是增加干擾源與敏感器件的距離,用地線把它們隔離和在敏感 器件上加 蔽罩。提高敏感器件的抗干擾性能是指從敏感器件這邊考慮盡量減少對(duì)干擾噪聲 的拾取,以及從不正常狀態(tài)盡快恢復(fù)的方法。

印制電路板的抗干擾設(shè)計(jì)與具體電路也有著密切的關(guān)系,這里僅就PCB抗干擾設(shè)計(jì)的幾項(xiàng)常用措施做一些說明。

一、布局

首先,要考慮PCB尺寸大小。PCB尺寸過大時(shí),印制線條長,阻抗增加,抗噪聲能力下降,成本也增加;過小,則散熱不好,且鄰近線條易受干擾。在確定PCB尺寸后.再確定特殊元件的位置。最后,根據(jù)電路的功能單元,對(duì)電路的全部元器件進(jìn)行布局。

在確定特殊元件的位置時(shí)要遵守以下原則:

(1)盡可能縮短高頻元器件之間的連線,設(shè)法減少它們的分布參數(shù)和相互間的電磁干擾。易受干擾的元器件不能相互挨得太近,輸入和輸出元件應(yīng)盡量遠(yuǎn)離。

(2)某些元器件或?qū)Ь€之間可能有較高的電位差,應(yīng)加大它們之間的距離,以免放電引出意外短路。帶高電壓的元器件應(yīng)盡量布置在調(diào)試時(shí)手不易觸及的地方。

(3)重量超過15g的元器件、應(yīng)當(dāng)用支架加以固定,然后焊接。那些又大又重、發(fā)熱量多的元器件,不宜裝在印制板上,而應(yīng)裝在整機(jī)的機(jī)箱底板上,且應(yīng)考慮散熱問題。熱敏元件應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱元件。

(4)對(duì)于電位器、可調(diào)電感線圈、可變電容器、微動(dòng)開關(guān)等可調(diào)元件的布局應(yīng)考慮整機(jī)的結(jié)構(gòu)要求。若是機(jī)內(nèi)調(diào)節(jié),應(yīng)放在印制板上方便于調(diào)節(jié)的地方;若是機(jī)外調(diào)節(jié),其位置要與調(diào)節(jié)旋鈕在機(jī)箱面板上的位置相適應(yīng)。

(5)應(yīng)留出印制扳定位孔及固定支架所占用的位置。

根據(jù)電路的功能單元.對(duì)電路的全部元器件進(jìn)行布局時(shí),要符合以下原則:

(1)按照電路的流程安排各個(gè)功能電路單元的位置,使布局便于信號(hào)流通,并使信號(hào)盡可能保持一致的方向。

(2)以每個(gè)功能電路的核心元件為中心,圍繞它來進(jìn)行布局。元器件應(yīng)均勻、整齊、緊湊地排列在PCB上.盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接。

(3)在高頻下工作的電路,要考慮元器件之間的分布參數(shù)。一般電路應(yīng)盡可能使元器件平行排列。這樣,不但美觀.而且裝焊容易.易于批量生產(chǎn)。

(4)位于電路板邊緣的元器件,離電路板邊緣一般不小于2mm。電路板的最佳形狀為矩形。長寬比為3:2成4:3。電路板面尺寸大于200x150mm時(shí).應(yīng)考慮電路板所受的機(jī)械強(qiáng)度。

二、布線

布線的原則如下:
(1)輸入輸出端用的導(dǎo)線應(yīng)盡量避免相鄰平行。最好加線間地線,以免發(fā)生反饋藕合。

(2)印制攝導(dǎo)線的最小寬度主要由導(dǎo)線與絕緣基扳間的粘附強(qiáng)度和流過它們的電流值決定。當(dāng)銅箔厚度為0.05mm、寬度為1~15mm時(shí).通過2a的電流,溫度不會(huì)高于3℃,因此.導(dǎo)線寬度為1.5mm可滿足要求。對(duì)于集成電路,尤其是數(shù)字電路,通常選0.02~0.3mm導(dǎo)線寬度。當(dāng)然,只要允許,還是盡可能用寬線.尤其是電源線和地線。導(dǎo)線的最小間距主要由最壞情況下的線間絕緣電阻和擊穿電壓決定。對(duì)于集成電路,尤其是數(shù)字電路,只要工藝允許,可使間距小至5~8mm。

(3)印制導(dǎo)線拐彎處一般取圓弧形,而直角或夾角在高頻電路中會(huì)影響電氣性能。此外,盡量避免使用大面積銅箔,否則.長時(shí)間受熱時(shí),易發(fā)生銅箔膨脹和脫落現(xiàn)象。必須用大面積銅箔時(shí),最好用柵格狀.這樣有利于排除銅箔與基板間粘合劑受熱產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體。

3.焊盤

焊盤中心孔要比器件引線直徑稍大一些。焊盤太大易形成虛焊。焊盤外徑d一般不小于(d+1.2)mm,其中d為引線孔徑。對(duì)高密度的數(shù)字電路,焊盤最小直徑可取(d+1.0)mm。

PCB及電路抗干擾措施

印制電路板的抗干擾設(shè)計(jì)與具體電路有著密切的關(guān)系,這里僅就PCB抗干擾設(shè)計(jì)的幾項(xiàng)常用措施做一些說明。

1.電源線設(shè)計(jì)

(1)根據(jù)電流大小,盡量調(diào)寬導(dǎo)線布線。

(2)電源線、地線的走向應(yīng)與資料的傳遞方向一致。

(3)在印制板的電源輸入端應(yīng)接上10~100μF的去耦電容。

2.地線設(shè)計(jì)

地線設(shè)計(jì)的原則是:

(1)數(shù)字地與模擬地分開。

(2)接地線應(yīng)盡量加粗,致少能通過3倍于印制板上的允許電流,一般 2~3mm。

(3)接地線應(yīng)盡量構(gòu)成死循環(huán)回路,這樣可以減少地線電位差。

3.去藕電容配置

PCB設(shè)計(jì)的常規(guī)做法之一是在印制板的各個(gè)關(guān)鍵部位配置適當(dāng)?shù)耐伺弘娙荨?br />
(1)電源輸入端跨接10~100uf的電解電容器。如有可能,接100uf以上的更好。

(2)每個(gè)集成電路芯片都應(yīng)布置一個(gè)0.01pf的瓷片電容,如遇印制板空隙不夠,可每4~8個(gè)芯片布置一個(gè)1~10pf的但電容。

(3)對(duì)抗噪能力弱,關(guān)斷電流變化大的器件,以及ROM、RAM,應(yīng)在Vcc和GND間接去耦電容。

(4)電容引線不能太長,尤其是高頻旁路電容不能有引線。

(5)在單片機(jī)復(fù)位端“RESET”上配以0.01μF的去耦電容。

4.器件配置:

(1)時(shí)鐘發(fā)生器、晶振和CPU的時(shí)鐘輸入端應(yīng)盡量靠近且遠(yuǎn)離其它低頻器件。

(2) 小電流電路和大電流電路盡量遠(yuǎn)離邏輯電路。

(3) 印制板在機(jī)箱中的位置和方向,應(yīng)保證發(fā)熱量大的器件處在上方。

此外,還應(yīng)注意以下兩點(diǎn):

5. 功率線、交流線和信號(hào)線分開走線

功率線、交流線盡量布置在和信號(hào)線不同的板上,否則應(yīng)和信號(hào)線分開走線。

6. 其它原則:

(1)總線加10K左右的上拉電阻,有利于抗干擾。

(2)布線時(shí)各條地址線盡量一樣長短,且盡量短。

(3)PCB板兩面的線盡量垂直布置,防相互干擾。

(4)去耦電容的大小一般 C=1/F,F(xiàn)為數(shù)據(jù)傳送頻率。
(5)不用的管腳通過上拉電阻(10K左右)接Vcc,或與使用的管腳并接。

(6)發(fā)熱的元器件(如大功率電阻等)應(yīng)避開易受溫度影響的器件(如電解電容等)。

(7)采用全譯碼比線譯碼具有較強(qiáng)的抗干擾性。

三、降低噪聲和電磁干擾的經(jīng)驗(yàn)。

印刷電路板的抗干擾設(shè)計(jì)原則

1. 可用串個(gè)電阻的辦法,降低控制電路上下沿跳變速率

2. 盡量讓時(shí)鐘信號(hào)電路周圍的電勢(shì)趨近 0,用地線將時(shí)鐘區(qū)圈起來,時(shí)鐘線要盡量短。

3. I/O驅(qū)動(dòng)電路盡量靠近印制板邊。

4. 閑置不用的門電路輸出端不要懸空,閑置不用的運(yùn)放正輸入端要接地,負(fù)輸入端接輸出端

5. 盡量 45°折線而不用90°折線,  布線以減小高頻信號(hào)對(duì)外的發(fā)射與耦合。

6. 時(shí)鐘線垂直 I/O線比平行于I/O線干擾小。

7. 元件的引腳要盡量短

8. 石英晶振下面和對(duì)噪聲特別敏感的元件下面不要走線

9. 弱信號(hào)電路、低頻電路周圍地線不要形成電流環(huán)路

10. 需要時(shí),線路中加鐵氧體高頻扼流圈,分離信號(hào)、噪聲、電源、地。

印制板上的一個(gè)過孔大約引起0.6pF的電容;一個(gè)集成電路本 2pF~10pF的分布電容;一個(gè)線路板上的接插件,有 520μH 的分布電感;一個(gè)雙列直插的 24 引腳集成電路插座,引入 4μH~18μH 的分布電感。


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