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PCB抄板孔無銅開路的原因及對策分析

  孔無銅開路,對PCB抄板行業(yè)人士來講并不陌生,如何控制?很多同事都曾多次問到這個問題。以下是我個人對孔無銅開路的見解及控制方法。
  產(chǎn)生孔無銅的原因不外乎就是:
  1.鉆孔粉塵塞孔或孔粗。
  2.沉銅時藥水有氣泡,孔內(nèi)未沉上銅。
  3.孔內(nèi)有線路油墨,未電上保護層,蝕刻后孔無銅。
  4.沉銅后或板電后孔內(nèi)酸堿藥水未清洗干凈,停放時間太長,產(chǎn)生慢咬蝕。
  5.操作不當(dāng),在微蝕過程中停留時間太長。
  6.沖板壓力過大,(設(shè)計沖孔離導(dǎo)電孔太近)中間整齊斷開。
  7.電鍍藥水(錫、鎳)滲透能力差。
  應(yīng)對這7大產(chǎn)生孔無銅問題的對策:
  1.對容易產(chǎn)生粉塵的孔(如0.3mm以下孔徑含0.3mm)增加高壓水洗及除膠渣工序。
  2.提高藥水活性及震蕩效果。
  3.改印刷網(wǎng)版和對位菲林。
  4.延長水洗時間并規(guī)定在多少小時內(nèi)完成圖形轉(zhuǎn)移。
  5.設(shè)定計時器。
  6.增加防爆孔,減小板子受力。
  7.定期做滲透能力測試。
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